處理鑄造廠的廢渣一直是非常關注的問題，特別是近年來國家提出：“實現可持續發展，建設資源節約型、環境友好型社會”的要求，在工業發展的階段，鑄造廠的重要性又尤其突出，鑄造廠的廢渣主要有哪些？處理鑄造廠的廢渣主要有哪些方法？處理鑄造廠的廢渣需要用到什么設備，下文桂林鴻程小磨就為您逐一解答。

　　一、鑄造廠廢渣主要含什么？

　　鑄造廠的廢渣一般含有原生鐵、廢鋼、廢機鐵、球化劑、蠕化劑、硅鐵、增碳劑、增硫劑、孕育劑、鉻、錳、鉬、銅等等.輔料有沙子、煤粉、陶土、澎潤土、樹脂等，不同的鑄造廠所產生的廢渣的種類有所不同，因此，我們要詳細的根據廢雜的不同類別進行處理鑄造廠的廢渣。

　　二、處理鑄造廠的廢渣的方案

　　參照國外鑄造企業廢棄物的處理方法，處理鑄造廠的廢渣主要有幾個方面：

　　（1）處理鑄造廠的廢渣廢砂，可以經過磨粉機加工處理，成為可再生的建筑材料和復合材料，填埋也是常用的一種處理手段。

　　（2）處理鑄造廠的廢渣中的廢水可以將其進行沉淀，沉淀物烘干后可以進行研磨成粉，成為混凝土的原料；

　　（3）處理鑄造廠的廢渣中熔鐵爐渣，主要是經過磨粉機的深加工，用于筑路材料使用，或者是惰性物進行地埋。

　?。?）處理鑄造廠的廢渣中爐子及澆包中廢棄的爐襯，可利用磨粉機將廢渣加工在325目以下的細粉，作為水泥廠及制磚廠的二次原料。

　　三、處理鑄造廠的廢渣需要用到什么設備

　　處理鑄造廠的廢渣我們在進行再循環利用的過程中，常見也的辦法就是增加一條磨粉機生產線，進行固廢的處理。那么使用什么磨粉設備好呢？成本怎么樣，相信不少企業都在關注這方面的問題。

　　HLM立式磨粉機

　　【產能】5-200t/h

　　【粒度】22-180μm

　　【優勢】入料粒度大，能邊烘干邊研磨、占地面積小、噪音低、揚塵小、運行費用低、耐磨材料消耗少

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

    硅質尾礦是我國一種主要尾礦類型，排放量約占金屬礦山尾礦的50%以上，其合理利用對于礦山行業尾礦的減排和利用具有重要的帶動作用。那么，尾礦沙能做水泥摻合料嗎？硅質尾礦化學成分以SiO2為主，并含有Al2O3、Fe2O3等其他酸性氧化物，具有燒失量低、SO3含量低的特點，化學成分與火山灰物質類似，具有與Ca(OH)2等堿性化合物反應的潛在火山灰活性，屬于硅質復合礦物粉體材料，采用一定的活化方法可以使其具備活性，用作水泥混合材料。桂林鴻程作為尾礦立磨廠家，今天為您介紹一下尾礦水泥微粉技術。

      水泥混合材的摻加不僅提高了水泥的產量，而且改善了水泥的性能，滿足了某些特殊工程的需要。如降低水化熱、提高密實度等，在綜合利用工業固廢的同時，實現了節能減排。復合硅酸鹽水泥中，混合材料的允許摻加量一般可達到20%～50%。從目前應用的情況來看，水泥混合材料主要是粒化高爐礦渣和粉煤灰兩大類。然而，隨著水泥產量的飛速增長，僅僅依靠冶金和電力行業廢棄物作為混合材已難以滿足水泥行業的需要。尾礦來源廣、成本低，是水泥混合材料的一種重要的潛在來源。

在龐大的工業固廢中，尾礦占據很大一部分，尾礦如何再利用，也成為資源循環利用的一大焦點。那么尾礦渣如何變廢為寶呢？除了常見的制砂制磚外，還可以生產高摻復合礦粉。

先來介紹下，什么是尾礦。在選礦作業后，那些有用目標組分含量較低不能直接用于生產的部分，就叫做尾礦。基本所有的礦山都會產生尾礦，常見的有金礦尾礦、銅礦尾礦、鉛鋅礦尾礦、高嶺土尾礦、稀土尾礦等。我國礦產豐富，每年大量礦山被開采，由此也會伴隨大量尾礦的產生。如果不好好回收利用起來，大量的尾礦不僅占用土地，還會影響環境，也造成資源的嚴重浪費。

尾礦中其實還含有一些有價值的元素，可以通過磁選、浮選、重選等方式進行二次回收，然后剩下的就是尾礦渣。尾礦渣如何變廢為寶？尾礦渣常見的回收方式，就是拿來墊路基，或者生產砂石骨料以及制磚或陶粒產品。其實，尾礦渣還可以磨成細粉，用于水泥混凝土行業。

那么，尾礦渣如何生產高摻復合礦粉呢？簡單來說，就是將多種具有潛在水硬性的固廢材料進行混合粉磨，達到與水泥相似的性能，這樣可以節約水泥熟料的用量，從而實現節約礦石資源和固廢再利用雙重效果，同時減少二氧化碳的排放。

用于生產復合礦粉的固廢有高爐水渣、鋼渣、尾礦、粉煤灰等，各自的比例根據實際需求來定，水泥熟料的用量基本很少，不超過20%，其余都是固廢材料。那復合礦粉的細度是多少呢？一般來說，達到420比表即可，但為了實現更高的活性，可以磨得更細，達到450比表以上，復合粉的性能將更佳。

尾礦渣如何變廢為寶，用于大規模生產高摻復合礦粉是一個給力途徑，具有良好的經濟效益和社會效益。桂林鴻程HLM系列立式磨粉機是復合礦粉規?；勰サ睦硐脒x擇，可以實現多種固廢材料混合研磨，或者分開研磨后再混料，可以根據實際需求來進行合理化生產線設計布局。